ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ وكيف يتم صنعه؟

نظرًا لمقاومته الممتازة للتآكل ، وقوته العالية ومظهره الجذاب ، يرى الفولاذ المقاوم للصدأ مجموعة واسعة من الاستخدامات في كل من الأسواق الصناعية والاستهلاكية.

ولكن كيف ينتقل الفولاذ المقاوم للصدأ من كومة من الخردة أو الخامات المكررة إلى شكله النهائي وتطبيقه؟

يبدأ معظم الفولاذ المقاوم للصدأ في الحياة بطريقة مماثلة قبل التوجه إلى المعالجة. تحدد هذه المعالجة ـ جنبًا إلى جنب مع التركيب الدقيق لسبائك الفولاذ ـ خصائصها العديدة.

لفهم كيفية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب علينا أولاً الغوص في تكوينه.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة من الحديد والكروم.

بينما يجب أن يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على 10.5 في المائة على الأقل من الكروم ، فإن المكونات والنسب الدقيقة ستختلف بناءً على الدرجة المطلوبة والاستخدام المقصود للفولاذ.

تشمل الإضافات الشائعة الأخرى:

• كربون
• المنغنيز
• نتروجين
• كبريت
• السيليكون

يتم قياس التركيب الدقيق للسبيكة وتقييمه بشكل صارم طوال عملية صناعة السبائك لضمان أن يعرض الفولاذ الصفات المطلوبة.

تشمل الأسباب الشائعة لإضافة معادن وغازات أخرى إلى سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ ما يلي:

• زيادة مقاومة التآكل
• مقاومة درجات الحرارة المنخفضة
• قوة محسنة
• تحسين قابلية اللحام
• تحسين القابلية للتشكيل
• السيطرة على المغناطيسية
• مقاومة درجات الحرارة العالية

ما يحتويه الفولاذ المقاوم للصدأ ليس هو العامل الوحيد في تحديد خصائصه الفريدة ولكن ...

كيف يتم صنعه سيغير خصائص الفولاذ بشكل أكبر.